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    浅析oca光学胶七种常见问题及解决方案

    在生产或使用oca光学过程中,我们经常遇到各种问题,这些问题有些是常见问题,有些是比较复杂问题,今天富印就为大家盘点oca光学胶七种常见问题,其中就有漏光,折痕,压痕,溢胶,白点,异物,针孔,凹陷,气泡,胶皱,划痕,等常见问题,为在生产使用oca光学胶过程中最大程度避免出现这些问题。

    1. 漏光

    这是oca光学胶出货到客户那里,进行对产品贴合过程中,经常出现的问题。

    解决方法

    ·首先我们的去了解客户产品的实际尺寸,分析是否是客户在设计模具时尺寸偏小,所以导致漏光。

    ·在客户采购的过程中,我们应该对客户的被贴物,生产环境,都有所了解,然后根据业务经验推荐合理的oca光学胶产品,然后试样,小批量生产,等这些都没问题后,我们才能让客户正式投产,在这过程中,我们要反复确认产品尺寸,做到统一尺寸标准。

    ·对生产环境,储存环境和 运输环境的控制,可以控制oca光学胶缩胶问题。

    2.对于折痕,压痕,胶皱,划痕等问题的解决方法

    解决办法

    ·oca光学胶在靠近卷芯不问出现褶皱现象,可能出现的原因是我们用了3.0或者更小的卷芯复卷oca光学胶,可以改用6.0英寸的大卷芯,减少这类问题的出现率。

    ·在储存oca光学胶原材料过程中,不能使用卡板存放,卡板存放容易因为卡板不平,货物太重等原因让原材料产生压痕,应该在存储oca光学胶原材料过程中使用治具,把oca光学胶原材悬空存储。

    ·在模切过程中模刀不锋利或者是泡棉不合适导致压痕,建议模刀采用优质木模刀,木板要求厚度为21-22mm,比一般的厚2mm,泡棉采用低密度高弹力的垫刀泡棉,采用密度为45度,弹力70%左右。

    ·oca光学胶原材料在复卷后进行分切,材料表面产生划痕等问题,oca光学胶原材在分切时,加轻离型膜进行有效保护,避免造成表面划痕,另外,在分切过程中,注意材料的张力,尽量减少oca光学胶打折现象。

    .在模切过程中,我们应该减少复合压力,在模切是尽量避免和物体接触,增加保护装置。

    3.oca光学胶溢胶

    · 在模切过程在,需要给模刀和泡棉侧面打脱模剂,防止模具粘胶,导致出现拉胶。

    ·在排废造成的溢胶,原因可能是排废时角度不对,模切速度较慢,停顿时间较长,解决方把排废角度调整到适合的位置,加快模切的速度,减少停顿时间,

    4.白点,异物

    解决方案

    ·在模切过程中没做好防静电保护措施,oca光学胶上有静电,会吸附灰尘和异物,解决方法在oca光学胶裸露的地方加离子风机,风机后面有过滤器,同事在裸胶位置加无尘挡板做隔离保护。

    ·生产环境造成不良,我们应该减少作业人员在机器前走动频率,无尘室增加过滤装置。

    5. 针孔,凹陷

    解决方案

    ·生产设备上面有灰尘异物,在贴合过程中换离型膜,造成离型膜有凹陷,同时影响到oca光学胶胶体,我们应该保持设备的清洁性,增加风机。

    ·产品在拿取的过程中,力度过大造成产品压痕,包装,使用时,主要轻拿轻放。

    6. 气泡

    解决方案

    ·在包装过程在剥离拖底低粘膜造成气泡,加强剥离低粘的熟练度和精准度。

    ·原材料不良,导致有气泡,向供应商反馈,要求供应商对材料的管控

    ·模切后产生气泡,用高压脱泡机进行脱泡

     


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